Анализ на причините за сивкав цвят в горещо поцинковани болтове

Потребителите са се поинтересували за сивкавия вид наПоцинковани болтове с горещо намаляванеТе преди това са закупили, чудейки се дали това показва проблем с качеството. Поцинкованите болтове с горещо намаляване обикновено проявяват матова сребърна сива повърхност, различна от яркото покритие на електро-галванизираните болтове. Въпреки това, прекомерната сивота трябва да се анализира, като се вземат предвид факторите на процеса, материала и околната среда. По -долу е професионална разбивка на ключовите влияния:

1. Въздействие на състава на цинковата баня и контрола на процесите

1.1 Неадекватна чистота на цинк

Стандартната галванизация с горещо намаляване изисква цинкови слигания с по-голяма или равна на 99,99% чистота (степен 0 цинк). Добавянето на цинков дрос (съдържащ примесите на Fezn₇), рециклираният цинк или промишлени отпадъци понижава чистотата, което води до съдържание на желязо във банята да надвишава нормалната граница (＞ 0. 0 2% спрямо стандарт ＜ 0,003%). Прекомерното желязо насърчава образуването на груби Fe-Zn легирани слоеве върху повърхността на болта, намалявайки отразяването на светлината и води до тъп сив или черно-червен вид. Това показва проблем с качеството, често придружен от свободно цинково покритие и лоша адхезия.

1.2 Ненормална температура на банята

Оптималният температурен диапазон на поцинковане с горещо намаляване е 450–480 градуса:

 

Температури над 490 градуса: Засиленото окисляване произвежда прекомерна измет на цинковия оксид, която се придържа към повърхността на болта като порест слой, което води до обезцветяване на сиво.

Температури под 440 градуса: Непълното омокряне на цинк причинява неравномерни тъмни петна и слабо прилепване на покритието.

2. Влияние на болта материал и топлинната обработка

Различните степени на болта проявяват вариации на цветовете поради химичен състав и топлинна обработка, което води до естествено възникнали цветови разлики в приемливи диапазони (използвайки8.8 Болтове за класКато справка):

 

Степен на болта	Свойства на материала	Образуване на цинково покритие	Цветен външен вид	Природа на вариацията
4.8 Степен	Нисковъглеродна стомана (c по-малка или равна на 0. 25%), неетапна, висока повърхностна активност	Бързо намокряне на цинк и растеж на слоя с груби сплави	Тъмно сиво (матово и скучно)	Нормален ефект, свързан с процеса
8.8 Степен	Средновъглеродна стомана (C =0. 25-0. 55%), гасена и закалена, плътна повърхност	Равномерно сплав с фина кристална структура	Сребърно сиво (стандартно матово)	Типично нормално състояние
10.9 клас	Стомана със средна въглеродна сплав (с MN, CR), гасена и закалена, висока твърдост на повърхността	Умерена реакция с цинк, по -висок дял на чистия цинк слой	Светло сиво (лек метален блясък)	Оптимална съвместимост на процеса

 

Обяснение на механизма:

 

4. 8- Болтовете за клас, непартирани, имат силно реактивни повърхности, които образуват дебели Fe-Zn легирани слоеве (съдържание на Fe 6–11%), намалявайки отразяването на светлината.

10. 9- болтове, с твърди повърхности, инхибират прекомерното легиращо, запазвайки повече чист цинк (съдържание на Zn ＞ 98%), като по този начин показва по -висок блясък.

3. Ефекти от фактори на след лечение и околната среда

3.1 Липса на лечение с пасивация

Болтовете без пасивация (напр. Тривалентно хромово синьо пасивация) развиват естествен филм за цинков оксид във въздух, намалявайки гланц с ~ 30% в рамките на 24 часа. Този "прашен сив" вид е нормален процес на устойчивост на окисляване, а не качествен дефект.

3.2 Въздействие на средата за съхранение

Във влажна среда (влажност ＞ 60%), цинковите повърхности образуват основна цинкова карбонатна бяла ръжда (първоначално бяла мъгла, превръщайки сивкава в тежки случаи). За разлика от сивотата от замърсени цинкови бани, тази ръжда може да бъде отстранена механично без отряд на покритие.

4. Стандарти и препоръки за оценка на качеството

4.1 Признаци за ненормална сиво (опасения за качество)

Тъмносиви петна от големи райони без метален блясък

Прахообразен остатък след изтриване (което показва лоша адхезия на покритието)

Разлика в цветовете ＞ NBS 3 клас сред болтовете от същите, същите клас (измерено чрез метър за разлика в цвета)

4.2 Професионални методи за тестване

Дебелина на цинковото покритие: Тест за магнитна дебелина, по -голям или равен на 85 μm (съответстващ на GB/T 13912 клас II стандарт)

Анализ на състава: Рентгенова флуоресцентна спектроскопия за проверка на FE съдържание <0. 005% в цинковия слой

Тест за адхезия: Тест за чук, за да се гарантира, че няма покритие или издуване

4.3 Препоръки за обществени поръчки

Заявете специфични за пещта отчети за тестове от доставчици (включително дебелина на покритието, състав и адхезия)

Запазете стандартните проби за сравнение, за да избегнете неправилно преценка поради разликите в цветовете на кръстосания клас (напр. 4,8 спрямо 10,9 клас)

Заключение

Основните причини за сивкавия цвят в поцинкованите болтове с горещо поцинковане са:

 

Ненормална сивота: Причинени от замърсени цинкови бани, температурни отклонения или липсващи проблеми с качеството след лечението.

Естествена вариация на цветовете: По -тъмни тонове в 4. 8- клас и по -ярки тонове в10,9 клас болтовеса присъщи на съвместимостта на материали, съответстващи на международните стандарти.

 

Чрез анализ на състава, измерване на дебелината и тестване на адхезия човек може научно да разграничи нормалното изменение на цветовете и качествените дефекти, като гарантира, че закупените продукти отговарят на техническите спецификации.