Защо болтовете имат по -ниска якост с увеличаване на употребата

Основната задача преди да използватеболтовее да проектират техните сили и свойства на материала въз основа на специфичната среда за използване. Обикновено болтовете могат да бъдат използвани повторно след инсталирането. Въпреки това, в действителност, когато се използва многократно болт, якостта му ще намалее, явление, известно като гниене на въртящия момент. Това постепенно намаляване на силата е особено често срещано при използването на автомобилни болтове. Отдавна проследяваме използването на автомобилни болтове и провеждахме подробен анализ и записване на причините и процесите на затихване на силата.

И така, можем ли да решим проблема с затихването на силата на болта? Чрез експерименти установихме, че наистина можем да оптимизираме допълнително свойствата на материала на болтовете чрез топлинна обработка. Точно изчисляването на максималния коефициент на триене и дължината на ангажираността на нишката и контролирането на времето и температурата на обработката на топлината в определен диапазон може ефективно да реши проблема с затихването на въртящия момент на болта. Най -общо казано, след две до три години употреба, ще открием, че амплитудата на затихването на болтовете на автомобила може да достигне 20%. За дизайна на силата на болтовете, ако диапазонът на колебанието на параметрите на въртящия момент надвишава 25%, болтът се счита за дефектен продукт и не може да бъде използван в употреба. Основните причини за намаляването на силата на болта са следните: Първо, дължината на заключването на нишката е неразумна, твърде дълга или твърде къса; Второ, диаметърът наБолтна главае твърде малък и контактната зона не е достигнала разумен диапазон, което води до нестабилен коефициент на триене; Трето, свойствата на материала на самия болт са се променили извън прогнозния диапазон; Четвъртият брой е неразумният дизайн на аксесоари.
Можем да намерим съответните коригиращи мерки за справяне с тези проблеми. Ако се дължи на дължината на нишката, решението е сравнително просто, просто сменете нишката с подходяща дължина. Но понякога стандартният диапазон от болтове е труден да съответства напълно на параметрите на дизайна. За да спестят време и разходи за възлагане на поръчки, хората могат да пренебрегнат въпроса за дължината на нишката, мислейки, че да бъдеш по -дълъг или по -кратък не е голяма работа. Всъщност трябва напълно да разгледаме значението на качеството. Предпочитаме да увеличим разходите, отколкото строго да произвеждаме според чертежите на дизайна, и не можем да използваме стандартни части, за да ги заменим по желание.
Ако якостта на триене е недостатъчна поради малкия диаметър на болтовата глава, е необходим редизайн на чертежа. Освен това той трябва да претърпи обширна експериментална проверка, за да се гарантира точността, преди да може да се използва с увереност. Диаметърът на главата на болта е тясно свързан с инсталационната среда. АкоСтандартен болтНе може да бъде поставен в съответния отвор, съответните размери на болта могат да бъдат преработени само. След като размерът и производителността се променят, е необходимо да подадете запис, подробно описвайки причините за промяната на размера и времето на първото използване. За такива болтове съответният персонал трябва да има ясно разбиране, проследяване и наблюдение на промените си по всяко време и съответно да регулира времето за подмяна на болтовете, което обикновено е по -кратко от времето за подмяна в конвенционалните среди. В допълнение, изменението на коефициента на триене е свързано само с размера на контактната зона, но и със силата на заключване на резбата и вида и стандарта на приспособяване на ядката. За да компенсираме ниския коефициент на триене на болтовете, можем да подобрим приспособяването на гайката, като например да използваме заключващи гайки, за да съвпадам с тези видове болтове.
Ако материалните свойства на болта са нестабилни, разтворът е сравнително ясен, но изисква увеличаване на разходите. Разбира се, всяко предприятие има свой собствен подход и Jinrui обикновено избира да увеличи разходите, а не да се изправи пред тези нестабилни фактори в по -късния етап. Защо увеличаването на разходите може да реши проблема с нестабилните характеристики на болта? Можем да избираме болтове с по -високи материали. Ако условията позволяват, ако оригиналният проектиран болт е 6.8 и е установено, че производителността на този болт е нестабилна, тогава той може да бъде заменен с болт от 8,8 степен. Въпреки че цената наСтепен 8.8 БолтМатериалът е малко по -висок от 6,8 клас, разходите за употреба и поддръжка ще бъдат значително намалени. След цялостно изчисление, крайната цена на приложение всъщност не се увеличава много.
Последната причина, която е неразумният дизайн на аксесоарите, всъщност не е пряко свързана със самите болтове. Като професионалисти в индустрията на болтовете е трудно да се дадат конкретни препоръки в това отношение. Това включва подобряване на основното ниво. Само когато нивото на точност и дизайн на всяка връзка се подобри като цяло, може ли основната индустрия на цялото общество да постигне значителен напредък.
Така че, независимо дали става въпрос за малък болт или голям продукт като автомобил, трябва да работим заедно, за да подобрим постоянно качеството му на по -високо ниво.