Какви материали се използват за производство на винтове от неръждаема стомана?

Защо е материалът наВинтове от неръждаема стоманаважно? В ценообразуването на винтове от неръждаема стомана, разходите за материали представляват значителна част, докато винтовете от въглеродна стомана имат по -ниски разходи за материали (с основни разходи от топлинна обработка или електрогалванизиране). Освен това, докато материалът е основен фактор, работата на винтовете от неръждаема стомана също се влияе от производствените процеси и повърхностните обработки, а не единствено от качеството на материала, както беше предполагаемо. По -долу е разбиване на първичните материали за производство на винтове от неръждаема стомана и техните характеристики.

I. Вътрешни и международни стандартни сравнения на материални степени

Системите за винтове от неръждаема стомана, произхождащи от Япония (напр. SUS серия), а текущият стандарт на Китай (GB/T 20878-2007) стандартизира тези дефиниции. Ето сравнения на основните материали в международните и вътрешните стандарти, заедно с техните сценарии за кандидатстване:

1. Аустенитна неръждаема стомана (най -широко използвана)

SUS304 (JIS) → 06CR19NI10 (GB)
Съдържа 18-20% Cr и 8-10. 5% Ni, предлагайки отлична цялостна устойчивост на корозия. Използва се за производство на шестнадесетични болтове, винтове за капачка на гнездото, гайки и други крепежни елементи.

SUS316 (JIS) → 06CR17NI12MO2 (GB)
Добавено 2-3% Mo подобрява солевия спрей и киселинната устойчивост над 304, което съответства на свойството клас A 4-70 (маркирано на главата на винта). Подходящ за клапани, тръбопроводи и корозивна среда.

304L (ASTM) → 022CR19NI10 (GB)
Версия с ниско съдържание на въглерод с по-добра заваряемост, често използвана при обработката на ламарина и заварени приложения.

316L (ASTM) → 022CR17NI12MO2 (GB)
Ниско въглеродни 316 с подобрена междугрануларна корозионна устойчивост, подходяща за медицински изделия, морско инженерство и сурова среда.

304F (ASTM) → Y12CR18NI9 (GB)
Съдържа сяра (S по -голяма или равна на 0. 15%) за превъзходна обработваемост, използвана в автомобилни части и прецизно обработени винтове.

2. Мартензитна неръждаема стомана (приложения с висока якост)

431 (ASTM) → 12CR17NI2 (GB)
Топлинно обработена за постигане на якост на опън, по-голяма или равна на 1000MPa, подходяща за винтове за самостоятелно докосване, винтове за самостоятелно изтичане и други крепежни елементи с висока тежка.

3. Феритна неръждаема стомана (икономичен вариант)

410 (ASTM) → 12CR13 (GB)
Съдържа 12-14% Cr, с по -ниска устойчивост на корозия от аустенитните степени, но по -ниска цена. Използва се в сценарии с умерени изисквания за корозия.

4. Специални неръждаеми стомани

321 (ASTM) → 06CR18Ni11ti (GB)
Титан, стабилизиран за устойчивост на междугрануларна корозия, подходящ за самозапайване и машинни винтове във високотемпературна среда.

310s (ASTM) → 06CR25NI20 (GB)
Високо съдържание на CR-NI за топлинна устойчивост (по-малко или равно на 1200 градуса), използвано в части за пещ и болтове с висока температура.

329J1 (ASTM) → 022CR25NI6MO2N (GB)
Дуплекс неръждаема стомана, комбинираща якост и устойчивост на корозия, използвана в тръби, проводници, морско инженерство и високоякостни крепежни елементи.

II. Материални характеристики и точки за подбор

Корозионна устойчивост и легиращи елементи

CR образува пасивационен филм (по -голям или равен на 12%), Ni повишава стабилността на аустенит, а MO подобрява резистентността на хлоридните йони (напр. 316 съдържа Mo за разлика от 304).

Погрешни схващания относно класовете за собственост

A 2-70 ((съответстващ на 304) и 4-70 ((съответстващо на 316) обозначават класовете на свойствата, а не материалните степени и трябва да се разграничават от специфични сплави.

Въздействие на технологията за обработка

Аустенитните неръждаеми стомани са склонни да работят втвърдяване по време на студено заглавие (напр. 304), което изисква контрол на деформацията; Мартензитни степени се нуждаят от топлинна обработка за укрепване (напр. 431).

Iii. Общи погрешни схващания коригирани

„Работата от неръждаема стомана зависи единствено от материала“: False. Неправилното заглавие на студа може да причини концентрация на напрежение в304 винта, и недостатъчната топлинна обработка намалява 431 якост на винта.

"304f=1 CR17": False. 304F е аустенитен (с NI), докато 1CR17 е феритен (без Ni), показва значителни разлики в свойствата.

"329J1 е само за тръби и проводници": False. Тя също се отнася заВисококомуващи крепежни елементи в морското инженерство и други сценарии.

Заключение

Изборът на материали за винтове от неръждаема стомана трябва да балансира устойчивостта на корозия, здравината, обработваемостта и разходите:

 

Изберете 304 (06CR19NI10) за общи приложения;

Използвайте 316 (06CR17NI12MO2) в корозивна среда;

Изберете за 431 (12CR17NI2) за нуждите с висока якост;

Изберете 321, 310s и т.н., за специални среди (висока температура, заваряване).

 

Обърнете внимание, че степента на материали трябва да съответства на най -новия стандарт GB/T 20878-2007, за да се избегнат грешки в подбора от остарели стандарти или общи имена.