Спецификацията за високоякостни болтове е важна връзка в производството, продажбите и използването на високоякостни болтове
Dec 24, 2024
Спецификацията зависокоякостни болтовее много важен фактор в производството, продажбите и използването на високоякостни болтове, така че разбирането на неговите изисквания е много полезно за нас. В следващата статия ще представим важно съдържание на спецификациите на болтовете с висока якост за справка на читателите.
1, Болт с висока якост на триене
Съгласно китайските разпоредби, когато се монтират фрикционни болтове с висока якост, трябва да се приложи сила на предварително опъване P, P=0.9*0.9*0.9*fu *Ae/1,2. Това означава, че по време на процеса на монтаж е необходимо да се изчисли необходимото предварително напрежение съгласно тази формула и да се осигури правилното прилагане на предварителното напрежение при поставяне на болтове. Това е ключова стъпка за осигуряване на качеството на болтовите връзки.
2, Болт с висока якост, носещ налягане
Проектната стойност на носещата способност на опън на високоякостните болтове, носещи натиск, в стандартите на нашата страна също се определя съгласно 0.8P, но когато се допуска приплъзване на контактната повърхност, нейното състояние на напрежение е същото като това на обикновени болтове, а носимоспособността е здравината на самия болт. Носещите високоякостни болтове са в състояние на крайна носеща способност, къдетовинт е подложен на разрушаване при срязване или разрушаване на компресия на стената на отвора, когато силата на срязване надвишава силата на триене. Въпреки че деформацията на срязване на високоякостните болтове, носещи натиск, е по-голяма от тази на фрикционните болтове, тяхната носеща способност е по-висока от тази на фрикционните болтове.
3, Изисквания на международните норми
Съгласно стандартите DIN, фрикционните болтове с висока якост не могат да се използват в земетръсни зони, но са проектирани въз основа на здравината на самите болтове, като само материалните подкоефициенти и факторите на безопасност са намалени, което е по-високо от стандартите в Китай.
4, Стандарти за приемане
Спецификацията за приемане GB50205 за високоякостни болтове с шестоъгълни съединения изисква повторно изпитване на коефициента на въртящ момент за големи шестоъгълни високоякостни свързващи двойки болтове и повторно изпитване на предварително напрежение за торсионно срязване тип високоякостни болтови свързващи двойки. Само след преминаване на теста те могат да бъдат използвани. Размерът на партидата за повторно изследване е 8 проби на 3000 комплекта. За високоякостни болтови връзки със същата степен на якост и диаметър, но с различни дължини на болтовете, ако не може да се потвърди, че са от една и съща партида, те се считат за различни спецификации и трябва да бъдат взети проби и тествани отделно. GB/T3632-2008 Спецификация за усукано срязванеБолтове с висока якости GB131-2006 големи шестоъгълни болтове с висока якост предвижда, че при едни и същи партидни условия, когато дължината на болта е ≤ 100 mm, разликата в дължината трябва да бъде ≤ 15 mm; Когато дължината на болта е ≥ 100 mm и разликата в дължината е ≤ 20 mm, тя може да се счита за еднаква дължина.
резюме
Спецификацията за високоякостни болтове играе много важна роля в производството, продажбите и използването на високоякостни болтове. Високоякостните болтове от триещ се тип трябва да бъдат предварително натегнати според спецификациите, за да се гарантира качеството на болтовата връзка. Деформацията на срязване на високоякостните болтове, носещи налягане, е по-голяма от тази на болтовете от триещ тип, но тяхната носеща способност е по-висока от тази на болтовете от триещ се тип. Международните стандарти имат по-високи изисквания за болтове с висока якост. По време на процеса на приемане голямата шестоъгълна високоякостна болтова връзка трябва да бъде подложена на повторно изпитване на коефициента на въртящ момент, докато торсионната срязваща високоякостна болтова връзка трябва да бъде подложена на повторно изпитване на предварително напрежение и може да се използва само след преминаване тестът.

