Супер подробна карта на знанията за винтове, чисти сухи стоки
Dec 21, 2022
Терминология, свързана сВинтове
1. Разлики между винтове, гайки, гайки, болтове, винтове и шпилки: няма винтове и гайки според стандарта. Винтовете са общоизвестни, а тези с външна резба могат да бъдат наречени "винтове". Формата на гайката обикновено е шестоъгълна, а вътрешният отвор е вътрешна резба, която се използва за прилягане към болта и затягане на свързаните части. Гайката е общоизвестна и стандартът трябва да се нарича "гайка".
Главата на болта обикновено е шестоъгълна, а прътът е снабден с външна резба. Винтът е малък, с плоска глава, кръстосана глава и т.н. на главата и външна резба на пръта. Шпилката всъщност трябва да се нарича "двуглава шпилка". И двата края имат външни резби, а средата обикновено е гладка пръчка. Дългият край на резбата се използва за свързване с дълбокия отвор, а късият край се свързва с гайката.
2. Общ английски израз: Screw/Bolt/Fastener (bolt) (fastener)
3. Определение за нишка: нишката е форма с равномерна спираловидна изпъкналост по външната или вътрешната повърхност на твърдото тяло.
Винтдействие
1. Функция за закрепване и свързване: приложима за повечето винтови продукти на този етап.
2. Задвижващо действие (действие на изместване): като микрометър, използван от QC за проверка на размерите.
3. Уплътнителна функция: като свързване и уплътняване на тръби.
Историята на развитието на нишката
Машинна резба: по време на сглобяването първо пробийте и ударете резбата върху сглобката. Спецификацията на нарезната вътрешна резба е в съответствие с тази на външната резба на винта. Използвайте малък въртящ момент за сглобяване.
Самонарезна резба: по време на сглобяването първо пробийте дупки върху сглобката, без да натискате вътрешната резба, и използвайте голям въртящ момент за сглобяване.
Самопробивна резба: тя се използва директно върху монтажа, а пробиването и нарязването на винта се оформят едновременно.
Метод на обработка на винтове
1. Обръщане
Накарайте материала да достигне очакваната форма, като премахнете материала
Предимства: висока прецизност на обработка, без ограничение на формата
Недостатъчно: високи производствени разходи и ниска скорост на обработка
2. Коване
Екструдирайте материала чрез външна сила, за да го деформирате, за да постигнете желаната форма
Предимства: бърза скорост на производство, ниска цена, подходящ за масово производство
Недостатъчно: Формоването е ограничено от матрицата и цената на матрицата на сложни продукти е висока
3. Студена позиция
Отнася се до процеса на екструдиране и деформиране на металната тел с помощта на външна сила чрез използване на матрица при условие, че металната тел не се нагрява. Процесът на студено заглавие е само един от процесите на коване.
Въведение в основната конфигурация на винта
За да разберете винтовете и болтовете, първо трябва да знаете техните видове, характеристики и функции:
О: Задвижваща система
Б: Глава
C: Зъбна става
D: Импортиране и нападение единица
Механичен винт
Самонарезни винтове
Навиване на самонарезни винтове
Тип винтова глава
Тип винтова резба
Шнеков процес
Общата блок-схема е както следва:
Процес на инвентаризация
Отнася се за оригиналните валцдрани, закупени от производителя на суровината. Дисковият елемент включва главно следните параметри: A, марка B, име на продукта C, спецификация D, материал E, номер на топлина или номер на партида F, количество или тегло. Основните химически компоненти на елемента от въглеродна стомана са: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al. Колкото по-ниско е съдържанието на Cu, Al, толкова по-добре.
Процес на изтегляне на тел
За да постигнем необходимия диаметър на телта (като например 3,5 mm теглене на тел).
Процес на студено заглавие (заглавие).
Чрез взаимодействието между матриците той може да бъде оформен. Първо отрежете телената пръчка и след това я навийте на заготовка за винт, за да оформите главата, диаметъра на заготовката на резбата (или друг тип глава), дължината на пръта и долната част на главата.
Забележка: Може да се проектира според изискванията на клиента. Често срещаните типове глави са P глава, B глава, F глава, T глава и т.н. Често срещаните типове канали включват кръстосани канали, прорези, канали с формата на слива, шестоъгълни канали с гнездо и др.
Процес на триене на зъбите
Студената заготовка се разточва от конеца и моделът на зъбите се формира чрез взаимодействието между подвижната зъбна плоча и фиксираната зъбна плоча.
Промени преди и след триене на зъбите
Машина за триене на зъби
Плоча за триене на зъби (шаблон)
Процедура за топлинна обработка
1. Предназначение: За да накарат винтовете да получат по-висока твърдост и здравина след студено зареждане.
2. Функция: реализирайте самонарезното заключване на метала и подобрете механичните свойства на металните части, като устойчивост на усукване, устойчивост на опън и устойчивост на износване. 3. Класификация: A Отгряване: (700 градуса x 4 часа): удължена структура - правилна полигонизация.
Форма на организация на студена работа B. Термична обработка с карбуризиране (добавете въглероден елемент към металните части, за да подобрите повърхностната им твърдост, за метални материали с ниско съдържание на въглерод).
C. Закаляване и отвръщане на топлинна обработка (не добавяйте елементи към метала и променяйте вътрешната структура на метала с промяната на температурата, за да получите по-добри механични свойства).
Процес на галванопластика
Повърхността на продукта след галванопластика може да представи необходимия цветен ефект и ефект на покритие, устойчиво на повърхностно окисление.
-Край-