Стандарти за самонарезни винтове

Тази статия не обхваща материалите насамонарезни винтове,а само въвежда техните стандарти и характеристики.

По време на монтажа на самонарезни винтове, задвижващият въртящ момент в основния материал е ключовото техническо изискване, което се отнася до параметри като диаметъра на пилотния отвор и дължината на резбата на нарезния винт. Различните размери на направляващи отвори и дължини на резбата водят до различни моменти на триене и заключване по време на монтажа. Тъй като самонарезният винт непрекъснато се забива в основния материал, стойността на неговия въртящ момент се променя постоянно, достигайки максимума, когато винтът е в оптималната монтажна позиция. Обикновено, ако се затегне ръчно с обикновена отвертка, референтната точка е, когато вече не може да се завърти. Въпреки това, тъй като индивидуалната сила варира, по-добре е да използвате електрически инструменти с регулиране на въртящия момент.

Самонарезните винтове също имат aмомент на прекъсване, което се отнася до въртящия момент, при който винтът се завърта и счупва директно. Сравнявайки тези два различни параметъра на въртящия момент: колкото по-малък е въртящият момент, толкова по-добре; колкото по-голям е въртящият момент, толкова по-добре. Колкото по-голяма е разликата между тези две стойности, толкова по-добра е производителността и надеждността на монтажа на самонарезния винт.

Самонарезните винтове обикновено се използват в големи количества, тъй като се прилагат на групи или партиди. Много пластмасови компоненти имат гъсто подредени пилотни отвори, тъй като един или само няколко самонарезни винта не могат да осигурят ефективност срещу -разхлабване. В края на краищата самонарезните винтове постигат заключване само чрез триене между резбите и основния материал, което е по-малко ефективно от традиционнитеболт-гайкаметод на заключване. Следователно самонарезните винтове обикновено се монтират на групи, а не поотделно върху един и същ основен материал. За да осигурят равномерно разпределение на напрежението, дизайнерите обикновено намаляват броя на размерите на винтовете и използват само един стандартен размер колкото е възможно повече. Това гарантира плоскост на цялостната конструкция, позволява разумно пространствено оформление и гарантира точност на монтажа.

Основната разлика между самонарезните винтове и машинните винтове е в дизайна на резбата. Саморезните винтове имат по-голяма стъпка на резбата и по-висок профил на резбата от машинните винтове. При същия пилотен отвор завиването на машинен винт може да напука пластмасовия основен материал, докато самонарезният винт няма. Това е така, защото самонарезните винтове имат остри резби, които могат да пробият директно в основния материал без прекомерно разширение.

Саморезните винтове също са по-лесни за инсталиране от машинните винтове. Машинните винтове изискват подходящи гайки, инсталирането им отнема повече време и струва повече. Самонарезните винтове трябва да се завият на място с инструмент, обикновено само за няколко секунди.

Машинните винтове обикновено имат еднакъв тип край на резбата, докато самонарезните винтове имат три различни стандарта. Първият е най-често срещаниятзаострен самонарезен винт, съответстващ на националните стандарти GB/T 845 и GB/T 846 въз основа на стила на главата. Вторият есаморезен винт с плосък-край, което може да се посочи просто чрез добавяне на „плосък край“ към стандартното описание. Третото ерезба-режещ самонарезен винт, който има слот, фрезован в края на резбата. Подходящият стандарт за самонарезен винт може да бъде избран според различните среди на приложение.