Стандарт за винтове от неръждаема стомана клас 8.8

Често срещаме клиенти, които питат за класа на собственост на винтовете от неръждаема стомана. Всъщност така нареченият „винт от неръждаема стомана клас 8.8“ не е точен термин. Степен 8.8 се отнася заклас на механични свойствана крепежни елементи, което по своята същност е свързано със стандартите за материали. Следователно, при ежедневна употреба и описание, ние идентифицирамевинтове от неръждаема стомана по техния материал като SUS304 или SUS316, а не по степени като 8.8 или 4.8 - тези обозначения се прилагат предимно за болтове от въглеродна стомана.

Винтовете от неръждаема стомана имат свои собствени стандартизирани спецификации за якост. Например винтове от неръждаема стомана 304 са обозначени като A2‑50 или A2‑70, където числата 50 и 70 представляват техния клас на якост. Потребителите, запознати само с класове въглеродна стомана като 8.8 или 4.8, често намират тези маркировки за непознати.

Строго погледнато, винтовете от неръждаема стомана трябва да бъдат описани по техния тип материал: мартензитна или аустенитна неръждаема стомана. Въпреки че е технически точна, тази терминология е твърде специализирана за разбиране от непрофесионалисти, поради което клиентите често искат „винтове от неръждаема стомана клас 8.8“.

Само за грубо сравнение: силата наВинтове от неръждаема стомана SUS304е приблизително подобен на болтове от въглеродна стомана от клас 4.8, а SUS316 е приблизително подобен на болтове от въглеродна стомана от клас 8.8. Това обаче е само аналогия за по-лесно разбиране и ставанепредставляват действителния номинален клас на якост. Не може да се използва за тестване на ефективността, тъй като основната функция на винтовете от неръждаема стомана е устойчивост на корозия, а не свръх-висока якост.

Сред обикновените продукти от неръждаема стомана, аустенитната неръждаема стомана е най-широко използваната. Предлага стабилна производителност, отлична устойчивост на корозия и достатъчна здравина. Почти всички шестостенни болтове, гайки и шайби са направени от този тип материал, с общи национални класове, включително 1Cr18Ni9 и 0Cr19Ni9.

Друга категория е дуплексната неръждаема стомана, която е отделен тип-неаустенитна неръждаема стомана. Комбинира характеристиките на аустенитни и феритни неръждаеми стомани с превъзходна устойчивост на топлина и корозия, използва се главно в специални области като съдове под налягане и рядко в общата индустрия. Мартензитните винтове от неръждаема стомана също са необичайни поради лоша форма, което затруднява оформянето на шестоъгълна глава; този материал се използва най-вече при заваръчни приложения.

Дали химичният състав на суровините отговаря на стандартите пряко определя работата на готовите болтове.Болт следователно качеството зависи първо от материала, след това от повърхностната обработка и точността на обработка. Има над десет химични елемента, но трябва да се запомнят само ключови показатели.

Винтовете от неръждаема стомана се разделят главно на аустенитни и мартензитни видове. Повечето винтове използват аустенитна неръждаема стомана, обикновено съдържаща приблизително 18% хром (Cr) и 8% никел (Ni), осигуряваща добра якост и устойчивост на корозия. Мартензитната неръждаема стомана е базирана на хром с много ниско съдържание на никел-това е основна разлика от аустенитната неръждаема стомана. За да се прецени дали винтът от неръждаема стомана отговаря на стандартите, основна проверка е дали съдържанието на хром и никел е в рамките на спецификацията, особено че хромът е най-малко 12%.

Много хора приемат, че неръждаемата стомана не съдържа въглерод, което е невярно. Въглеродът е включен умишлено за подобряване на здравината. В съвременните инженерни материали въглеродът е един от най-важните елементи за подобряване на механичните свойства и структурната здравина. Крепежните елементи от неръждаема стомана са устойчиви на корозия главно порадихром, не никел; силата им идва главно от въглерода. Въглеродът и хромът са силно съвместими и образуват сложни микроструктури, които значително увеличават якостта.

Двете най-често срещани крепежни елементи от неръждаема стомана - 304 и 316 - се различават по устойчивост на корозия и здравина главно поради разликите в съдържанието на никел и въглерод. Различните нива на въглерод водят до различни реакции с хрома, което води до различни механични свойства. За да се произвеждат стандартни 304 и 316 крепежни елементи, съдържанието на хром трябва да бъде най-малко 12%, а съдържанието на въглерод се коригира, за да се постигне желаната производителност.

В настоящите индустриални крепежни елементи от неръждаема стомана съдържанието на въглерод обикновено е ниско-обикновено около0.3%. Само много малък брой имат въглеродно съдържание над 0,4%. Основното изискване за крепежни елементи от неръждаема стомана остава устойчивостта на корозия, докато високите нива на въглерод са типични за крепежни елементи от въглеродна стомана с висока якост.

Освен това прекомерният въглерод влошава заваряемостта. Поради тази причина заваряемите крепежни елементи имат сходни нива на въглерод като стандартнитекрепежни елементи от неръждаема стомана. Това обяснява защо въглеродът присъства в крепежните материали от неръждаема стомана.