Как да предотвратите ръждясването на самонарезните винтове от неръждаема стомана и повърхностната обработка на самонарезните винтове

I. Как да предотвратите ръждясването наСамонарезни винтове от неръждаема стомана

Ръждясването на самонарезните винтове от неръждаема стомана е относително често срещан проблем. Потребителите могат да предприемат следните мерки за ефективно намаляване на ръждясването и удължаване на експлоатационния им живот.

Първо, обърнете внимание на процеса на галванопластика. Препоръчително е да изберете цветове за галванопластика с по-дълго време за изпитване със солен спрей, за да подобрите основната устойчивост на корозия. По време на процеса на галванопластика е необходимо да се гарантира, че повърхността на винтовете е напълно суха. Ако галваничният слой е твърде тънък, устойчивостта на корозия ще бъде значително намалена, което вероятно ще причини ръжда. В допълнение, боята против ръжда може да се напръска след галванично покритие, за да се подобри допълнително ефекта против ръжда.

Второ, стандартизирайте средата за съхранение и обслужване. Избягвайте да поставяте самонарезни винтове от неръждаема стомана директно върху земята; те трябва да бъдат поставени на палети или рафтове, за да се предотврати контакт с влагата на земята. Околната среда за съхранение трябва да бъде добре вентилирана, за да се избегне влагата и да се намали ерозията на водните пари във въздуха върху винтовете. Ако се съхраняват или използват в среда с висока соленост, киселинност, алкалност, висока температура и висока влажност за дълго време, винтовете неизбежно ще ръждясват. Ето защо е необходимо редовно да проверявате винтовете и да ги смените своевременно, ако се открие ръжда.

II. Как да извършите повърхностна обработка наСамонарезни винтове

Повърхностната обработка на самонарезните винтове е важен процес за осигуряване на тяхната устойчивост на ръжда, външен вид и експлоатационен живот. Има основно 6 общи метода за повърхностна обработка, както следва:

1. Галванопластика: Потопете самонарезните винтове за галванично покритие като катод в електролит, съдържащ метални катиони на целевия метал за галванопластика. Чрез електролиза металните йони се придържат към повърхността на винтовете, за да образуват равномерно покритие. Обичайните метали за галванопластика включват никел, хром, калай, мед, злато, сребро и др., които могат да бъдат избрани според нуждите на употреба.

2. Анодиране: Използвайте химични или електрохимични методи за образуване на плътен филмов слой, съдържащ металния компонент върху металната повърхност, повишавайки твърдостта на повърхността и устойчивостта на корозия. Почти всички метални материали могат да бъдат анодизирани в подходящ електролит, включително неръждаема стомана, цинкова сплав, алуминиева сплав, медна сплав и титанова сплав.

3. Почерняване: Обикновено се използва алкално химическо окисляване, за да се образува черен оксиден филм върху повърхността на винтовете. Поради ограничените защитни характеристики на този оксиден филм, той е подходящ само за обща среда, мазна среда или сценарии със специфични изисквания за външен вид (нуждаещ се от черен външен вид).

4. Пасивиране: Разтворете замърсителите от желязо върху повърхността на винтовете чрез химическо третиране и оформете плътен пасивиращ защитен филм върху повърхността, за да предотвратите ефективно винтовете от корозия. Този метод на повърхностна обработка се прилага главно за самонарезни винтове за електронни продукти, които могат да отговорят на изискванията за устойчивост на корозия и чистота на електронните продукти.

5. Електрофореза: Използвайте принципа на електрофорезата, за да покриете равномерно частици като боя и гума върху повърхността навинтови крепежни елементи. След обработка с електрофореза, повърхностното покритие на самонарезните винтове е равномерно, плоско и гладко, с добра защитна производителност и текстура на външния вид.

6. Повърхностна обработка на Dacromet: Може да бъде покрита в три цвята: черно, сребристо сиво и сребристо бяло. Основното му предимство е отличната устойчивост на ръжда, а приложимите материали са главно въглеродна стомана и неръждаема стомана, особено подходящи за самонарезни винтове, използвани в тежки корозивни среди.

Трябва да се отбележи, че има различни методи за повърхностна обработка на самонарезни винтове. За самонарезни винтове от неръждаема стомана трябва да се избере подходящият метод за повърхностна обработка в съответствие със специфичната работна среда, изискванията за устойчивост на корозия и външния вид. Въз основа на пълното разбиране на материалните характеристики и сервизните сценарии на самонарезните винтове, потребителите могат да направят разумен избор, който може не само да гарантира външния вид и качеството на винтовете, но и ефективно да удължи техния експлоатационен живот.