Електроцинковане на болтове с вътрешен шестостен

На пазара на крепежни елементи най-често използваните са обикновените клас 4.8болтове с шестостенна глава. С изключение на естественото им покритие, по-голямата част от тези болтове клас 4.8 са подложени на електропоцинковане или горещо поцинковане. Сред болтовете, използвани основно за електропоцинковане, болтовете с вътрешен шестограм са основният тип-електропоцинковането не само подобрява устойчивостта на продукта срещу корозия, но също така трансформира първоначално черните болтове с вътрешен шестограм в чисто-нов външен вид, което ги прави по-естетически приятни и практични. Принципът на електрогалванизирането е използването на електролиза за отлагане на цинкови йони, образувайки тънък защитен цинков слой върху повърхността на болта, като по този начин се променя цвета на болта и се повишава неговата устойчивост на корозия.

Електрическото поцинковане е известно още като студено поцинковане. Получава това име, защото всички други обичайни процеси на поцинковане (като горещо{1}}поцинковане и третиране с Dacromet) изискват обработка в среда с висока-температура, докато електропоцинковането се извършва при стайна температура в галваническата вана, без да се разчита на високи температури за залепване на цинковия слой към повърхността на болта. Специфичният принцип е следният: болтът действа като катод, а цинковата плоча като анод, като и двете са потопени в разтвор за галванопластика, съдържащ цинкови йони. Когато през него преминава електрически ток, възникват електрохимични реакции на катода и анода и цинковите йони се отлагат равномерно върху повърхността на болта, за да образуват ярко покритие-този процес се нарича електропоцинковане (или студено поцинковане). Трябва да се отбележи, че галванизираният слой е относително тънък; може да поправи само леки драскотини или повреди по повърхността на болта и не може да покрие напълно силното износване.

Шестостенни болтове с капачка не може да се постави директно във ваната за галванично покритие преди студено поцинковане. Повърхността им трябва първо да бъде старателно почистена: за болтове от клас 4.8 те могат да бъдат директно поставени в галваничната вана след почистване; за степен 8.8 среден ивисоко{0}}здрави болтове, е необходим допълнителен процес на ецване преди поцинковане. Болтовете се накисват в баня за декапиране за определен период от време, за да се отстранят повърхностните оксидни котки и масло, последвано от вторично почистване и накрая се поставят във ваната за галванично покритие за студено поцинковане. Специално напомняне: след декапиране болтовете от степен 8.8 трябва да преминат навременна обработка с водородно освобождаване, за да се избегнат рискове от водородна крехкост, които биха могли да повлияят на здравината на болта.

В индустриалната област галванопластиката е незаменима спомагателна технология за обработка. Галванопластиката не се отнася само до студено поцинковане с бяла или синьо-бяла повърхност, но също така включва различни методи като никелиране, позлатяване и сребро. Принципите на обработка и технологичните процеси на тези методи за галванопластика са приблизително сходни.

Сред различните методи за повърхностна обработка, един е сравнително специален: анодизиране (първоначалният термин "анодно хидрогениране" е неправилен). Въпреки че също попада в категорията повърхностна обработка, анодизирането е приложимо само за алуминиеви крепежни елементи. В ежедневните приложения алуминиевите крепежни елементи са относително редки, така че подобни изисквания не са често срещани.

В сравнение с други повърхностни обработки, електропоцинковането има най-ниската цена, но предлага забележителни предимства: процесът е прост и лесен за работа, повърхността на болтовете е с висока степен на покритие, подходяща е за масово производство (с голяма производителност), цинковият слой е фин и равномерен, има основна устойчивост на корозия и може да представи различни цветове според изискванията. Междувременно цинковият слой има добра адхезия и не е лесно да падне при нормална употреба и леки удари.