Дефиниция на гайки с фина стъпка и параметри на резбата на резба с фина стъпка
Jul 30, 2026
Има различни видове гайки, сред които гайките с фина стъпка са често срещана категория крепежни елементи с резба. Гайките с фина стъпка са подходящи за свързване на високоскоростни въртящи се или движещи се компоненти. Благодарение на малкия ъгъл на спиралата на резбата, те осигуряват отлична производителност срещу разхлабване след затягане и заключване. В допълнение, фина стъпкаядкиса широко разпространени за регулиране на аксиалната хлабина на машинно оборудване, особено за предварително натоварване на шпинделни лагери и подрязване на аксиална хлабина на машинни инструменти.
Когато се използват гайки с фина стъпка, тяхното натоварване на опън и механична якост трябва да бъдат напълно взети предвид. Неправилният избор или нестандартната работа ще съкрати експлоатационния живот на гайките с фина стъпка и ще доведе до непредвидими рискове за поддръжката на оборудването. Овладяването на пълните параметри на резбата на гайки с фина стъпка помага да се избегнат грешки при сглобяване и поддържа средства за отстраняване на неизправности.
1. Конвенционални методи за откриване на резби с фина стъпка
Измерване на ъгъла на резбатаВключеният ъгъл на резбата е известен също като ъгъл на профила на резбата. Може да се измери чрез изчисляване на страничния ъгъл, който се отнася до включени ъгъл между страната на резбата и равнината, перпендикулярна на оста на резбата. По време на измерването се вземат множество точки за вземане на проби по прави сегменти от двете страни на профила на резбата и методът на най-малкия квадрат се използва за линейно напасване на точките за вземане на проби, за да се изчисли ъгълът на профила на резбата.
Измерване на височинатаСтъпката се определя като аксиалното разстояние от всяка точка на една резба до съответната точка на съседната резба. Измерването трябва да се извърши успоредно на оста на резбата.
Измерване на диаметъра на стъпката на резбатаДиаметърът на стъпката на резбата се отнася до перпендикулярното разстояние от линията на стъпката до оста на резбата. Линията на стъпката е въображаема образуваща на цилиндър, служеща като критичен размер, контролиращ точността на пасване на резбата.
2. Състав на автоматична система за проверка на резби
2.1 Хардуерна система
Системата за автоматична проверка на параметрите на нишката приема компютърно базирана рамка. Неговият хардуер се състои от осветителна система, CCD камера и оптична система за изображения, карта за получаване на изображения, модул за обработка на изображения, система за механична проверка, електрическа система за управление и други компоненти.
Работен процес на инспекция: След осветяване от осветителната система, CCD камерата и оптичната система улавят изображения на резби на крепежни елементи. Цифровите изображения се предават на компютър чрез картата за получаване на изображения. Компютърът обработва цифрови изображения със съответните алгоритми за изчисляване на ключови параметри на резбата, включително ъгъл на профила, стъпка и диаметър на стъпката, сравнява измерените стойности със стандартни размери и изчислява отклоненията на размерите.
2.2 Софтуерна система
Софтуерната система за автоматично измерване на параметрите на резбата включва главно модула за управление на системата и модула за обработка на изображения.
Модул за управление на системата: Завършва цялостната инициализация, включително конфигуриране на картата за получаване на изображение и параметрите на стандартната нишка; реализира заснемане на изображения, съхранение на 8-битови изображения в сива скала и кеширане на изображения в паметта.
Модул за обработка на изображения: Съдържа множество алгоритми: алгоритми за предварителна обработка за намаляване на шума и подобряване на ръбовете на контура на резбата; алгоритми за откриване на ръбове и извличане за идентифициране на контури; Алгоритми за калибриране на системата за измерване на действителни размери от цифрови изображения; алгоритми, предназначени за изчисляване на всички параметри на нишката.
3. Резултати от проверката
Разработена е базирана на машинно зрение автоматична система за проверка на резба за измерване на включени ъгъл на резба, стъпка, диаметър на стъпка и други параметри на стандартни проби на резба. Всички измерени параметри попадат в границите на допустимите отклонения. Отличаващ се с висока ефективност и надеждна стабилност, инспекцията с машинно зрение е потвърдено приложима за инспекция на качеството на масовото производство.
4. Основен профил на унифицирана винтова резба
Формата на контура на резба в надлъжната равнина, минаваща през оста на резбата, се определя като профил на резбата. Включеният ъгъл между страните на два съседни зъба на резбата е ъгълът на профила на резбата. Метричните общи свързващи резби приемат триъгълни профили със стандартен профилен ъгъл от 60 градуса.
5. Таблица с обичайните спецификации на метричната резба с фина стъпка и размерите на свредлото за резба
Първата колона изброява спецификациите на метричната резба, следвана от груба стъпка, диаметър на свредлото за грубо нарязване на резба, две опционални фини стъпки. Следващите колони съответстват на UNC, UNF имперските спецификации на резбата, заедно със съответстващите диаметри на свредлата. Метричните резби доминират в местното производство. Диаметърът на свредлото за метрично нарязване на резба е равен на размера на свредлото, което ще се използва. Да вземем за пример M48: груба стъпка=5 mm, диаметър на свредлото за резба=43 mm.
表格
| Метричен размер | Груба стъпка (mm) | Свредло за груб метчик (mm) | Фина стъпка 1 (mm) | Фина стъпка 2 (mm) | UNC размер/нишки на инч | UNC бормашина (mm) | UNF Размер / Нишки на инч | Свредло UNF (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M1 | 0.25 | 0.75 | - | - | #1-64 | 1.55 | #0-80 | 1.30 |
| M2 | 0.40 | 1.60 | - | - | #2-56 | 1.83 | #1-72 | 1.60 |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 | - | - | #3-48 | 2.10 | #2-64 | 1.90 |
| M3 | 0.50 | 2.50 | - | - | #4-40 | 2.35 | #3-56 | 2.10 |
| M4 | 0.70 | 3.30 | - | - | #5-40 | 2.65 | #4-48 | 2.40 |
| M5 | 0.80 | 4.20 | - | - | #6-32 | 2.85 | #5-44 | 2.70 |
| M6 | 1.00 | 5.00 | - | - | #8-32 | 3.50 | #6-40 | 3.00 |
| M7 | 1.00 | 6.00 | - | - | #10-24 | 3.90 | #8-36 | 3.50 |
| M8 | 1.25 | 6.80 | 1.00 | - | #12-24 | 4.50 | #10-32 | 4.10 |
| M9 | 1.25 | 7.80 | 1.00 | - | 1/4"-20 | 5.20 | #12-28 | 4.70 |
| M10 | 1.50 | 8.50 | 1.25 | 1.00 | 5/16"-18 | 6.60 | 1/4"-28 | 5.50 |
| M12 | 1.75 | 10.20 | 1.50 | 1.25 | 3/8"-16 | 8.00 | 5/16"-24 | 6.90 |
| M14 | 2.00 | 12.00 | 1.50 | - | 7/16"-14 | 9.40 | 3/8"-24 | 8.50 |
| M16 | 2.00 | 14.00 | 1.50 | - | 1/2"-13 | 10.80 | 7/16"-20 | 9.90 |
| M18 | 2.50 | 15.50 | 1.50 | - | 9/16"-12 | 12.20 | 1/2"-20 | 11.50 |
| M20 | 2.50 | 17.50 | 1.50 | - | 5/8"-11 | 13.50 | 9/16"-18 | 12.90 |
| M22 | 2.50 | 19.50 | 2.00 | - | 3/4"-10 | 16.50 | 5/8"-18 | 14.50 |
| M24 | 3.00 | 21.00 | 2.00 | 1.50 | 7/8"-9 | 19.50 | 3/4"-16 | 17.50 |
| M27 | 3.00 | 24.00 | 2.00 | 1.50 | 1"-8 | 22.25 | 7/8"-14 | 20.25 |
| M30 | 3.50 | 26.50 | 2.00 | - | 1 1/8"-7 | 25.00 | 1"-12 | 23.25 |
| M33 | 3.50 | 29.50 | 2.00 | 1.50 | 1 1/4"-7 | 28.25 | 1 1/8"-12 | 26.50 |
| M36 | 4.00 | 32.00 | - | - | 1 3/8"-6 | 30.75 | 1 1/4"-12 | 29.50 |
| M42 | 4.50 | 37.50 | - | - | 1 1/2"-6 | 34.00 | 1 3/8"-12 | 32.50 |
| M48 | 5.00 | 43.00 | - | - | 1 3/4"-5 | 39.50 | 1 1/2"-12 | 36.00 |
| - | - | - | - | - | 2"-4.5 | 45.00 | - | - |
6. Разграничение между резби с груба стъпка и резби с фина стъпка
Дефиниция на резба с едра стъпка: За фиксиран номинален диаметър резбата с едра стъпка приема максимално допустимата стандартна стъпка. Резби с по-малки стъпки под същия номинален диаметър се определят като резби с фина стъпка.
Пример: Номиналният диаметър M12 поддържа стъпки от 1,75 mm, 1,5 mm и 1,25 mm. M12×1,75 е резба с груба стъпка, чиято стойност на стъпка може да бъде пропусната по време на маркирането. M12×1,5 и M12×1,25 са резби с фина стъпка, които трябва да бъдат изцяло маркирани със стъпка. Всички горепосочени правила се прилагат за метрични общи нишки.
Предимства на резбите с фина стъпка: Малкият ъгъл на спиралата осигурява силен самозаключващ се и анти-разхлабващ капацитет, подходящ за тънкостенни части, прецизно регулиране и предразположени към вибрации работни условия. Недостатък: Плиткият профил на резбата води до по-ниска якост на срязване в сравнение с резбите с едра стъпка. Резбите с груба стъпка се характеризират с универсална съвместимост, лесна обработка и разглобяване, което ги прави първият избор за повечето общо оборудване.
