Технология за обработка на болтове Dacromet

Повърхностната обработка на Dacromet е зряла и широко популяризирана екологична технология за повърхностна обработка. В сравнение с традиционните процеси на галванопластика и горещо{1}}поцинковане, обработката с Dacromet е в по-голямо съответствие със съвременните екологични изисквания и принадлежи към-безхромна екологична-технология за обработка. Основните му предимства са следните:

Отлична устойчивост на корозия: Дебелината на покритието Dacromet е само 4-8μm, но неговият ефект за предотвратяване на ръжда е повече от 7-10 пъти по-голям от този на традиционното галванично покритие. Крепежни елементи като шестостенни гайки и шайби, обработени с процеса Dacromet, могат да издържат тест със солен спрей за повече от 1200 часа без червена ръжда. Освен това точността на прилягане на резбата не се влияе и гладкостта на завинтване е в съответствие с тази на обикновените крепежни елементи.

Без риск от водородна крехкост: Това е едно от най-забележителните предимства на Dacromet, което го прави особено подходящ за обработкависоко{0}}здрави винтове. Приложими са всички крепежни елементи със степен на якост от степен 8.8 и по-висока. Традиционните процеси на галванопластика са предразположени към водородна крехкост, което може да доведе до счупване на високо{3}}здравите болтове при напрежение. За разлика от това, процесът на третиране с Dacromet няма реакция на отделяне на водород, което основно елиминира скритата опасност от водородна крехкост.

Устойчивост на високо{0}}температурна корозия: Температурата на топлоустойчивост може да достигне над 300 градуса и ефективността на покритието остава стабилна при тази температура. Въпреки това, обикновените галванизирани цинкови покрития са склонни към отлепване и падане, когато температурата достигне 100 градуса, което води до повреда и бракуване.

Силна адхезия на покритието и висок завършек: Покритието Dacromet е тясно комбинирано със субстрата на крепежния елемент, като се отличава с изключително силна адхезия. В същото време повърхността е гладка и деликатна, което позволява вторично оцветяване директно върху покритието, за да отговори на различните изисквания за външен вид.

Екологичност и контролируеми разходи: По време на целия процес на производство и нанасяне на покритие при третиране с Dacromet не се изхвърлят отпадъчни води или отпадъчни газове, генерира се само малко количество твърди отпадъци. Това значително намалява налягането при третирането на три-отпадъка (отпадъчни води, отпадъчни газове, твърди отпадъци) и значително намалява разходите за третиране на околната среда в сравнение с традиционното галванично покритие.

Съвместим с множество степени на якост: Крепежни елементи с различни степени на якост (независимо дали степен 4.8, степен 8.8 и т.н.) могат да се обработват в една и съща среда за обработка при предпоставката за осигуряване на съвместимост на материалите и унифицирани процеси на предварителна обработка. Няма риск от нестабилност на качеството, причинена от материални разлики.

Подходящо за болтове с висока-клас висока-якост: Ultra-високо{0}}здрави болтовеот степен 12.9 също може да се лекува с Dacromet. След обработката прилягането на резбата е гладко. Съответстващата производителност между стандартните болтове и гайки Dacromet е в съответствие с тази на обикновените крепежни елементи, елиминирайки необходимостта от разширяване на гайката и не засягайки ефективността на сглобяването.

Подходящи за малки-винтове с вътрешен шестограм с глава: Поради специалната си структура, малките-винтове с вътрешен шестограм са податливи на деформация на вътрешен шестостен, намалена якост и невъзможност да се гарантира точност на размерите по време на горещо поцинковане-. За разлика от това, третирането с Dacromet се извършва при ниска температура (обикновено около 200 градуса), което няма да намали размера на противоположните страни на шестостенното гнездо или да навреди на точността на резбата. По време на сглобяването гаечният ключ пасва добре, решавайки изцяло проблема с предпазването от корозия на винтовете с вътрешен шестограм с малък-размер и го прави оптимално решение за предотвратяване на корозия за такива части.

Приложение на винтовата технология Dacromet в индустрията за-тежки камиони

Посрещане на търсенето на крепежни елементи с висока{0}}якост: Една от основните разлики между Dacromet и горещо поцинковане-е липсата на риск от водородна крехкост. Голям брой винтове с висока -якост се използват в ключови части на тежкотоварни-камиони (като шасито и двигателното отделение) и такива винтове са изключително чувствителни към водородна крехкост. Следователно обработката с Dacromet се превърна в основен избор-тя не само осигурява отлична устойчивост на корозия, но също така избягва риска от счупване, причинен от водородна крехкост, като гарантира безопасността при шофиране.

Балансиране на изискванията за предотвратяване на ръжда и външния вид: Горещо поцинкованите покрития са склонни към образуване на цинкови възли и неравности, което води до лошо покритие. За разлика от това, покритията Dacromet са еднородни, деликатни и чисти на външен вид. Ето защо, за автомобилни части, монтирани на закрито, които изискват както добра защита от ръжда, така и спретнат външен вид (като вътрешни крепежни елементи и свързващи компоненти на кабината),Дакрометен болтсе използват по-широко.

Адаптиране към изискванията за сглобяване на тънко-покритие: Покритието Dacromet е тънко, така че няма да повлияе на хлабината на сглобяване на прецизни части поради дебелината на покритието, което го прави особено подходящо за сценарии за закрепване на различно прецизно оборудване на камиони. В същото време сухата вътрешна среда на камиони с малко корозивни среди е идеална среда за приложение на винтовете Dacromet. Поради това те имат широк спектър от сценарии за приложение в индустрията за тежкотоварни-камиони и горните са само типични случаи.