Причини за увреждане на болта

При производството на болтове трябва да установим зона за толеранс за болтове, за да гарантираме, че те са съвместими с гайки от различни стандартни производители на закопчалки. Следователно стандартите определят граничните размери наболтове(напр. Максимални и минимални размери), а диапазонът от минималния до максималния е диапазонът на толеранса. Докато размерите на болта попадат в този диапазон на толерантност, нейната универсалност по време на кръвообращението е гарантирана и няма нужда да се притеснявате от несъвместимост поради различни производители.

След като болтовете се произвеждат, те трябва да преминат в галванизиране на галванизиране или горещо -, което може да промени оригиналните размери на болтовете. Следователно, за да се определи дали болтът отговаря на стандартите за качество, основните му размери и производителност трябва да бъдат инспектирани преди електроплаване; След поцинковане, дебелината на покритието и крайните размери също трябва да бъдат проверени, за да се гарантира спазването. В допълнение, електроплаването и горещото - DIP галванизиране имат ясни стандарти: електроплаването следва GB/T 9799Метални покрития - цинкови покрития върху желязо и стомана чрез електродепозиция, докато горещо - потапяйте галванизацията прилепва към GB/T 13912Метални покрития - горещи - Потапяйте цинкови покрития върху изработени артикули от желязо и стомана - Спецификации и методи за изпитване(не GB/T 3934, което е стандартът заОбикновени ISO метрични винтови нишки - измерватели и габаритни блокове). Тези стандарти за поцинковане предвиждат, че размерите на болтовете след третиране не трябва да надвишават първоначалните им гранични размери -, дори ако размерите на нишката не могат да бъдат измерени изцяло точно с GO - не - Go Go, техните действителни стойности все още трябва да бъдат в рамките на границите.

В ежедневното производство често срещаме повреда на болта: някои болтове имат повреда на резбата, докато други се счупват. Защо тези на пръв поглед твърди метални болтове развиват подобни проблеми? Какви са истинските причини за увреждане на болта?

Основната причина за увреждане на болта е първоначалното разхлабване на нишката. Когато болтовите нишки се разхлабят, непрекъснатата вибрация по време на работата на оборудването кара болта да поддържа външни сили няколко пъти по -големи от тези по време на затягане. Генерираната кинетична енергия може да бъде изразена по формулата "MV²/2" (където m=маса, v=скорост). Тази огромна колебателна сила на удар от разхлабване кара болта да се сблъсква непрекъснато с оборудването, като повреди нишките; В тежки случаи главата на болта може да се откъсне директно. Ако оборудването има движещи се части, като регулиращи колела, счупеният болт може да се забие в колелата, което води до повреди на оборудването.

Този процес по същество възниква поради внезапни промени в аксиалната сила върху болта, което в крайна сметка привлича болта. Такива неуспехи са сравнително често срещани. За да се предотвратят подобни произшествия, продуктите на анти - продуктите за разхлабване обикновено се приоритизират във вибриращи среди - например, като се използват найлонови заключващи гайки във връзка с болтове. Една от клиентите на Wuxi Fan'ao произвежда потопяеми помпи, които работят непрекъснато както при вибриращи условия, така и в подводна среда. След като болтовете се разхлабят, работниците не могат да открият проблема и незабавно да изключат помпата за подмяна на болта. Следователно индустрията широко използва всички - металЗаключете ядкисдвоени с болтове; За големи инсталации на помпата, двойното - стек self - Заключващите шайби се използват допълнително за подобряване на стабилността и надеждността на връзката.

В обобщение, болтовете не трябва да се използват, ако показват следните проблеми:

Повърхностна ръжда с ненормални жълти или черни петна. Не подценявайте тези петна от ръжда: След като се появят точки на корозия, скоро ще последва пълна - корозия на скалата. Ако е монтиран ръждясал болт, целият болт ще стане напълно ръждясал за кратък период. Ръдките болтове са предразположени към изземване на резби, което прави последващото разглобяване и подмяната по -трудно.

Повредени нишки. Болтовете вероятно имат повреда на резбата поради сблъсъци по време на транспортиране; Не трябва да се използват болтове с повредени нишки.

Ексцентрични нишки. Нишките, които не са центрирани (ексцентричността), са сериозен дефект на качеството и такива болтове не трябва да се използват.

Материална степен, несъвместима с изискванията за проектиране. Това е най -критичният въпрос за справяне: много болтове се счупват по време на употреба, но в самите болтове не се откриват очевидни дефекти и инсталацията се извършва в съответствие със спецификациите. При по -нататъшно разследване често се открива, че свойствата на материала на използваните болтове не съответстват на изискванията за проектиране.